Das PCB -Unternehmen (Printed Circuit Board) hat seinen unwiderstehlichen günstigen Einfluss aufgrund der kontinuierlichen Entwicklung der technologischen Welt und ihrer Anwendungen in verschiedenen Bereichen erweitert. In den letzten Jahren hat ihre Auswirkungen auf die elektronische Welt alle Vorhersagen übertroffen, einschließlich IoT -Geräte, Smartphones, Computer, künstliche Intelligenz und vieles mehr.
Jetzt transformieren PCBs medizinische Geräte und überbrücken die Lücke zwischen Patienten und Ärzten im Geschäft mit der Medizintechnik. PCBs haben die Entwicklung dieser bequemen medizinischen Geräte ermöglicht. Fortschritte in der Gesundheitstechnologie tragen dazu bei, verschiedene wichtige Herausforderungen im medizinischen Bereich zu lösen, z. B. die Festlegung genauer Diagnosen und die Verfolgung der Gesundheit von Patienten.
Die medizinische Elektronikindustrie wächst schnell und es scheint keine Anzeichen einer Verlangsamung zu geben, was den Einfluss von PCBs auf dem medizinischen Bereich zeigt. Bis 2022 wird der globale Markt für medizinische Elektronik voraussichtlich 4 US -Dollar erreichen. 4 Milliarden. Mit der Weiterentwicklung der Technologie werden PCB im medizinischen Bereich immer wichtiger. Aufgrund seiner digitalen Natur erfordern die meisten heutigen medizinischen Geräte und Geräte, dass PCBs korrekt und effizient funktionieren.
Medizinprodukte wie Defibrillatoren, elektrische Muskelstimulationsgeräte, MRT, medizinische Bildgebungssysteme, CT -Scans und Ultraschallgeräte erfordern die Verwendung von PCBs.
Medizinische PCB -Technologien und ihre Typen
Medizinische PCBs müssen mit extremer Sorgfalt hergestellt werden, um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Dies liegt daran, dass menschliches Leben von den Geräten abhängt, die sie beherbergen. PCBs müssen auch sehr strenge Anforderungen erfüllen, wenn es um Sauberkeit geht. Dies gilt insbesondere für diejenigen, die in Implantaten verwendet werden. Erstens müssen sie hygienisch sein. Sie müssen auch kompakter sein als gewöhnlich. Daher verwenden die meisten medizinischen Geräte HDI -PCBs (hohe Dichteverbindungen).
HDI / VIV-in-Pad-Technologie
Das Design des Einsetzens von VIAS in ein Kupferpolster wird als VIA-in-Pad bezeichnet und wird häufig verwendet, um Platz auf einer Leiterplatte zu sparen. Mithilfe der VIC-in-PAD-Technologie können PCBs bis zu 50% mehr Platz für die Platzierung von Komponenten bieten. Die umfangreiche Verwendung von VIAS in Pads durch PCB -Ingenieure ist ein akzeptablerer Abstand für Geräte und kleinere Elektronik.
Andere Vias wie blinde und vergrabene Vias tragen dazu bei, den Raum zu reduzieren und die Komponentendichte zu erhöhen, aber für PCBs, die hohe Geschwindigkeit und hohe Ableitungen erfordern, bleibt nur VIC-in-Pad die beste Wahl.
Oberflächenmontage -Technologie
Die Surface Mount Technology (SMT) wird jetzt in fast allen im Handel hergestellten Geräten verwendet, da sie im PCB -Herstellung enormer Vorteile bietet und aufgrund der geringeren Größe der SMT -Komponenten mehr Elektronik in einen kleineren Raum verpackt wird. Die Surface Mount Technology (SMT) ermöglicht auch die automatisierte Löt- und PCB -Montage, die die Zuverlässigkeit verbessert und Geld spart.
Feine Linien und Räume in der Leiterplatte
Die nächste Generation tragbarer elektronischer Geräte wird sich stark auf die HDI-PCB-Technologie mit hoher Dichte (2 mil und unten) verlassen. Diese Technologie bietet mehrere Vorteile gegenüber herkömmlichen Technologien, einschließlich reduzierter Boardgröße, verbesserter Verkabelung und reduzierter Fertigungskosten.
Medizinische PCB -Anwendungen in der medizinischen Branche
Gedruckte Leiterplatten und Elektronik spielen in der medizinischen Industrie eine wichtige Rolle. Sie werden nicht nur in Elektrogeräten verwendet, sondern auch in Überwachung, diagnostischen und therapeutischen Geräten. Darüber hinaus wachsen PCBs in der Gesundheitsbranche schnell mit technologischen Fortschritten und eröffnen neue Möglichkeiten.
Scanausrüstung: CT-Scanner, Röntgenbildschirme und Ultraschallscans verlassen sich alle auf die Arbeit auf elektronische Komponenten.
Monitore: Medizinische Überwachungsgeräte wie Herzfrequenzmonitore, Blutzuckermonitore und Blutdruckmonitore enthalten alle elektronische Komponenten.
Medizinische Instrumente: Medizinische Forschung erfordert eine Vielzahl von Instrumenten, um Daten und Testergebnisse zu sammeln. PCBs sind häufig in Elektronenmikroskopen, Steuerungssystemen, Kompressoren und anderen Geräten zu finden.
Aus gesundheitlichen Gründen muss PCBs höhere Standards in der medizinischen Branche erfüllen. Darüber hinaus müssen diese Geräte zuverlässig und von hoher Qualität sein, um die medizinischen Anforderungen zu erfüllen. PCBs für medizinische Geräte sind hauptsächlich entwickelt und sind aufgrund von Einschränkungen der Gerätegrößen tendenziell kleiner.
Name: | Medizinprodukte PCB |
Grundmaterial: | FR4 |
Laminieren: | 8l |
Dielektrizitätskonstante: | 4. 2 |
Blechdicke: | 1. 6 mm |
Äußere Kupferfoliendicke: | 1oz |
Dicke der inneren Kupferfolie: | 1oz |
Minimale Blende: | 0. 2mm |
Minimale Linienbreite: | 0. 1mm |
Minimales Zeilenabstand: | 0. 1mm |
Golddicke: | 1U " |