Qualitätssicherung

Bei der Herstellung und Zusammenstellung von Druckschaltplatten wird die Qualität des fertigen Produkts eines Ihrer Hauptprobleme sein.

Um die höchste Qualität der Fertigungsqualität zu erreichen, ist es am wichtigsten, einen ausgezeichneten Hersteller wie Guang Dong Viell Fine PCB Limited zu finden, der den Kontrollmethoden für die Herstellung und Zusammenstellung der PCB -Qualität folgt.

Guang Dong Viell Fine PCB Limited bietet gedruckte Leiterplatten, Komponenten und elektronische Systeme.

Wir werden sichere, effektive und zuverlässige Produkte anbieten und gleichzeitig unseren Kunden eine höhere Qualität und einen höheren Wert bieten.

Guang Dong Viell PCB Limited war schon immer bestrebt, in verschiedenen Phasen der Produktion und Produktkontrolle hervorragende Leistungen zu erzielen, und wurde von wichtigen internationalen Zertifizierungsstellen anerkannt, die von der globalen Elektronikindustrie anerkannt wurden.

Eingehende Materialqualitätskontrolle

Eingehende Inspektion bezieht sich auf die Qualitätsbestätigung und -inspektion von gekauften Rohstoffen, Komponenten oder Produkten, dh wenn der Lieferant die Rohstoffe oder Komponenten aussendet, wird die Qualität der Rohstoffe oder Komponenten abgetastet und geprüft. Schließlich wird beurteilt, ob die Charge der Produkte akzeptiert wird.

Die Auswahl einer vertrauenswürdigen Plattform ist eine weitere wichtige Möglichkeit, Qualitätskomponenten zu erhalten. Diese Unternehmen erfüllen genau die Anforderungen der Kunden.

Darüber hinaus bieten sie nach dem Bestehen der Testpipeline qualitativ hochwertige Teile.

Kostenloser DFM -Scheck

Bei Guang Dong ViaFine PCB Limited bieten wir Kunden kostenlose DMF -Überprüfungen, die normalerweise Signal- und Mischschichtüberprüfungen, Strom-/Bodenprüfungen, Bohrkontrollen, Lötmaskenprüfungen und Seidenbildschirmprüfungen umfassen, um sicherzustellen, dass jedes Detail korrekt ist. Unsere Ingenieure senden unseren Kunden sofort technische Anfragen, wenn sie Informationen finden, die nicht mit der Originaldatei übereinstimmen.

Erster Artikelprüfung

Das erste Artikel -Inspektionssystem ist ein Qualitätsmanagementsystem, das Inspektionsgeräte und Datenplattform integriert.

Sie müssen nur die BOM -Tabelle des Produkts eingeben, und die Inspektionseinheit im System überprüft automatisch die erste Stichprobe und überprüft die Daten in der BOM -Tabelle.

Die automatisierte Arbeitsmethode dieses Systems kann menschliche Fehler reduzieren, die Effizienz verbessern und Arbeitskosten sparen, aber die Investition in Vermögenswert und Technologie ist groß.

Automatisierte optische Inspektion (AOI)

AOI -Tests (Automatisierte optische Inspektion) sind in der SMT -Branche sehr häufig und gilt für die gesamte Produktion und die PCB -Baugruppe.

Es wird hauptsächlich verwendet, um die Schweißprobleme von Komponenten nach den Erscheinungsmerkmalen von Komponenten zu beurteilen.

Es ist auch möglich zu beurteilen, ob sich auf der Leiterplatte falsche Komponenten befindet, indem Sie die Farbe der Komponenten und den Seidenbildschirm auf dem IC überprüfen.

Grundsätzlich wird jede SMT -Produktionslinie standardmäßig mit einem oder zwei AOI -Geräten ausgestattet.

Automatische Röntgeninspektion

Für einige Leiterplatten mit BGA-verpackten Komponenten muss das erste hergestellte Produkt in Überprüfung von Röntgenaufnahmen sein.

Röntgenstrahlen haben eine starke Durchdringlichkeit und sind die frühesten Instrumente, die in verschiedenen Inspektionskosten verwendet werden.

Die Perspektivansicht kann die Dicke, Form, Qualität und Dichte der Lötverbindungen zeigen.

Diese spezifischen Indikatoren können die Schweißqualität von Lötverbindungen, einschließlich offener Schaltungen, Kurzschaltungen, Lochkupfer, inneren Blasen, unzureichender Zinn usw., vollständig widerspiegeln und können quantitativ analysiert werden.

Automatischer Einrichtungstester

Automatische Fixiertests werden normalerweise zur Massenproduktion von PCBs verwendet.

Seine Eigenschaften sind, dass das Produktionsvolumen normalerweise groß und die Testerffizienz hoch ist, die Herstellungskosten jedoch hoch sind.

Jede Leiterplatte benötigt eine spezielle Einrichtung, und die Lebensdauer jedes Spiels von Vorrichtungen ist im Allgemeinen nicht sehr lang, in der Regel ein Jahr.

Um die Qualitäts- und Lieferanforderungen für die Kunden zu erfüllen, kaufte Guang Dong Viadine PCB Limited mehrere automatische Testvorrichtungen, um die Arbeitskosten zu senken.

Einbrennungstest

Der Hauptzweck des Alterungstests besteht darin, die tägliche Nutzungsumgebung des Produkts durch die kombinierten Auswirkungen von hohen Temperaturen, niedrigen Temperaturen, Änderungen mit hoher und niedriger Temperatur sowie die elektrische Leistung zu simulieren und die Defekte der PCBA, wie schlechtes Schweißen, Nichtübereinstimmung mit Komponentenparametern und Debugging -Prozess, freizulegen.

Der Alterungstest kann die Mängeln von PCBA beseitigen und verbessern und eine Rolle bei der Stabilisierung der Parameter für fehlerfreie PCBA-Boards spielen.

Fly -Sonden -Test

Der Flying Probe -Test wird normalerweise für eine kleine Chargenproduktion verwendet.

Seine Eigenschaften sind bequeme Tests, starke Programmvariabilität und gute Vielseitigkeit.

Grundsätzlich können alle Arten von Leiterplatten getestet werden. Die Testerffizienz ist jedoch relativ niedrig und es dauert viel Zeit, um jede Karte zu testen.

Dieser Test muss durchgeführt werden, nachdem das Produkt durch den Reflow -Ofen gegangen ist.

Es misst hauptsächlich den Widerstandswert zwischen zwei Fixpunkten, um festzustellen, ob die Komponenten in der Leiterplatte Kurzstrecken, leere Lötverbindungen und falsche Teile haben.

In-Circuit-Test

Online-Tests werden normalerweise bei Modellen verwendet, die in Massenproduktion hergestellt wurden. Das Produktionsvolumen ist in der Regel groß, die Testerffizienz ist hoch, die Herstellungskosten sind jedoch relativ hoch.

Jede Art von Leiterplatten benötigt eine spezielle Leuchte, und die Testkosten sind sehr hoch.

Das Testerprinzip ähnelt dem Flying Probe -Test. Es misst auch den Widerstand zwischen zwei Fixpunkten, um festzustellen, ob die Komponenten auf der Schaltung Kurzschaltkreise, leere Löten und falsche Teile haben.

Funktionstest

Diese Testmethode wird normalerweise auf einigen komplexeren Leiterplatten verwendet.

Die zu testende Leiterplatte muss gelötet und durch einige bestimmte Vorrichtungen geleitet werden, um die offizielle Verwendung der Leiterplatte zu simulieren.

Setzen Sie die Leiterplatte in diese Simulation ein. Beachten Sie nach dem Einschalten der Leistung vor Ort, ob die Leiterplatte normal verwendet werden kann.

Diese Testmethode kann genau beurteilen, ob die Leiterplatte normal ist. Es gibt aber auch Probleme mit geringer Testeffizienz und hohen Testkosten.

PCB -Qualitätssicherung:

Treffen Sie die PCB -Herstellung und die PCB -Montage der Kunden mit höchster Qualität.

Guang Dong Viell PCB Limited hat das Qualitätssystem ISO9001 implementiert.

Ein vollständiges Qualitätssicherungssystem und verschiedene Testgeräte helfen uns, den gesamten Produktionsprozess zu überwachen, die Stabilität des Prozesses und die Qualität des Produkts zu gewährleisten und fortschrittliche Instrumente und Technologien einzuführen, um eine kontinuierliche Verbesserung zu erzielen.

Qualitätspolitik

Qualität zuerst, Kunde zuerst, kontinuierliche Verbesserung, Exzellenz

Umweltpolitik

◾ Halten Sie sich streng an die Gesetze und Vorschriften zur Verhütung und Kontrolle der Umweltverschmutzung ein.

◾ Verbesserung der Prozesse kontinuierlich, um Ressourcen zu sparen.

◾ Herstellen Sie nach und nach umweltfreundliche Produkte zum Nutzen der menschlichen Gesellschaft

Gesundheits- und Sicherheitspolitik

◾ Die Gesetze und Vorschriften für die Gesundheit und Sicherheit der Mitarbeiter ausschließlich einhalten.

◾ Schaffen Sie kontinuierlich ein gesundes und sicheres Arbeitsumfeld.

◾ Verhindern potenzielle Risiken, die die Gesundheit und Sicherheit gefährden.

Qualität

◾ 100% visuelle Inspektion und elektrische Tests

◾ Testdaten

◾ Industrialcomputer

◾ Zertifizierung- ISO 9001

◾ XRF -Testdaten

◾ Lötlichkeitstest

◾ Impedanzmodellierung/Test

Qualitätssicherung der PCB -Baugruppe:

Um die Qualitätskontrolle umfassend zu stärken, müssen wir unsere Qualitätspolitik und unsere Ziele erreichen.

Das Qualitätssystem wird gemäß ISO9001: 2015 eingerichtet, und es werden regelmäßig interne Audits durchgeführt, um den effektiven Betrieb des Qualitätssystems zu gewährleisten.

Alle Mitarbeiter nehmen am Qualitätssystem teil und trainieren und lernen kontinuierlich. Kundenzufriedenheit ist unsere Mission.

IQC: Eingehende materielle Inspektion

◾ Erstes Stück Inspektion für jeden Prozess

◾ IPQC: Qualitätskontrolle in der Prozess

◾ AOI -Inspektion

◾ In-Circuit-Test (IKT)

◾ Funktionstest (FCT)

◾ Zuverlässigkeitstest