Erstens: Dielektrische Dicke. Eine Erhöhung der dielektrischen Dicke kann die Impedanz erhöhen und gleichzeitig die dielektrische Dicke verringern kann, kann die Impedanz verringern. Verschiedene halbfeste Tabletten haben unterschiedlichen Klebstoffgehalt und Dicke. Die gedrückte Dicke hängt mit der Flachheit des Brechers und dem Programm der Presseplatte zusammen. Für jede verwendete Platte muss die Dicke der dielektrischen Schicht, die erzeugt werden kann, berechnet werden, was für die Entwurfsberechnungen förderlich ist. Die Versuchsformtoleranz ist der Schlüssel zur Dielektrizitätsdicke.
Zweitens: Linienbreite. Eine Erhöhung der Linienbreite kann die Impedanz verringern, während die Verringerung der Linienbreite die Impedanz erhöhen kann. Die Kontrollanforderungen der Linienbreite können die Anforderungen der Impedanzkontrolle innerhalb der Toleranz von +/- 10%besser erfüllen. Die Lücke darf 10%nicht überschreiten. Die Breite wird hauptsächlich durch Ätzsteuerung gesteuert. Um die Linienbreite zu gewährleisten, wird der technische Film entsprechend dem Ätzen-Seitenketsching, dem Fotografierungsfehler und dem grafischen Übertragungsfehler kompensiert, um die Anforderungen an die Linienbreite zu erfüllen.
Drittens: Kupferdicke. Die Reduzierung der Liniendicke kann die Impedanz erhöhen und gleichzeitig die Impedanz verringern. Die Linienbreite kann durch grafische Elektroplattenregelung oder mit Kupferfolie der entsprechenden Dicke gesteuert werden. Die Kontrolle der Kupferdicke erfordert eine gleichmäßige Kontrolle. Die Blutungsblöcke von feinen Linien und Isolationslinien werden hinzugefügt, um eine ungleiche Kupferdicke auf der Linie zu verhindern, was die ungleiche Impedanzverteilung auf die Kupferverteilung auf den CS- und SS -Oberflächen beeinflusst. Das Board wird an das Board verabschiedet, um den Zweck einer doppelseitigen Kupferdicke zu erreichen.
Viertens: Dielektrizitätskonstante. Die Verbesserung der Dielektrizitätskonstante kann die Impedanz verringern und die Dielektrizitätskonstante verringern kann die Impedanz erhöhen. Die Dielektrizitätskonstante wird hauptsächlich vom Material gesteuert. Verschiedene Boards haben unterschiedliche dielektrische Konstanten. Es bezieht sich auf das verwendete Harzmaterial: FR4-Board, die Dielektrizitätskonstante beträgt 3. 9-4. 5, die mit zunehmender Nutzungsfrequenz zunehmen. 3.. 9 Ein Wert mit hoher Impedanz ist erforderlich, um eine hohe Signalübertragung zu erhalten, sodass eine niedrige Dielektrizitätskonstante auftreten kann.
Fünfter: Schweißdicke, gedrucktes Schweißen verringert die äußere Impedanz. Im Allgemeinen kann gedrucktes Schweißen ein-endete 2 Ohm und differentielle 8 Ohm reduzieren. Der 2 -fache des Druckverlustwerts ist doppelt so viel. Wenn Sie mehr als das dreimal gedruckt werden, ändert sich der Impedanzwert nicht mehr.
Name: | FR4 Elektronische Impedanzkontrollpcrb |
Modell: | gedruckte Leiterplatte |
Grundmaterial: | FR-4 |
Kupferdicke: | 0. 5-40Z |
Brettdicke: | 0. 4t-4. 0t |
Oberflächenbehandlung: | Hasl, OSP, Immersion Gold/Goldbeschichtung |
Brettgröße: | 10*1200 mm |
Anzahl der Schichten: | 1-20 Schichten |
Lötmaske: | Grün. Rot. Blau. Weiß. Schwarz. Gelb |
Größe: | 10-1200 mm |
Leiterplattenprüfung: | 100% elektronische Inspektion |